الٹراسونک سیلنگ اور ٹی بیگ پیکیجنگ ٹیکنالوجی میں تبدیلی

زیادہ تر ٹی بیگ مواد کی بحث اس بات پر مرکوز ہوتی ہے کہ بیگ کس چیز سے بنا ہے۔ یہ اس بات پر توجہ مرکوز کرتا ہے کہ اسے کیسے سیل کیا جاتا ہے -- کیونکہ سگ ماہی کا طریقہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آپ کون سا مواد استعمال کر سکتے ہیں، آپ کی پروڈکشن لائن کتنی تیزی سے چلتی ہے، اور کیا آپ کے چائے کے تھیلے پینے کے دوران ایک ساتھ رکھے ہوئے ہیں۔ ہیٹ سیلنگ سے الٹراسونک سیلنگ کی طرف تبدیلی دلکش نہیں ہے، لیکن یہ خاموشی سے اس چیز کو تبدیل کر رہی ہے جو ٹی بیگ کی پیکیجنگ میں ممکن ہے۔

گرمی کی سگ ماہی کی حدود کیوں ہیں۔

روایتی ہیٹ سیلنگ پیکیجنگ میٹریل پر گرم جبڑے لگا کر، تھرمو پلاسٹک جزو کو پگھلا کر مہر بناتی ہے۔ یہ کئی دہائیوں سے صنعت کا معیار رہا ہے اور گرمی کے ساتھ قابل اعتماد طریقے سے کام کرتا ہے-سیل ایبل فلٹر پیپر -- جس میں تھرمو پلاسٹک فائبر (عام طور پر PE یا PP) کا ایک چھوٹا فیصد ہوتا ہے جو کاغذ کو بانڈ کرنے کے لیے گرمی میں پگھل جاتا ہے۔

حد یہ ہے کہ گرمی کی سگ ماہی کے لیے مواد میں تھرمو پلاسٹک جزو کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ مکمل طور پر پلاسٹک کا مفت فلٹر پیپر ہیٹ سیل نہیں کیا جا سکتا -- اسے ایک متبادل طریقہ کی ضرورت ہے۔ اس کا یہ مطلب بھی ہے کہ PLA میش، جس کا پگھلنے کا نقطہ نایلان سے کم ہے (تقریباً 170 ڈگری سیلسیس بمقابلہ 220)، کو مختلف حرارت کی ترتیبات کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ اصل میں نایلان کے لیے ترتیب دی گئی مشینوں پر ڈائل کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ حرارت بیرونی طور پر لگائی جاتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ مادی سطح کے زیادہ گرم ہونے کا خطرہ ہوتا ہے جب کہ کور کو سیل نہیں کیا جاتا ہے۔

الٹراسونک ویلڈنگ کیسے کام کرتی ہے۔

الٹراسونک سگ ماہی ایک بنیادی طور پر مختلف نقطہ نظر لیتا ہے. بیرونی حرارت کو لاگو کرنے کے بجائے، یہ مواد کے اندر ہی رگڑ کی حرارت پیدا کرنے کے لیے اعلی-فریکوئنسی مکینیکل کمپن کا استعمال کرتا ہے۔ سگ ماہی کا آلہ (سونوٹروڈ) سگ ماہی کے مقام پر الٹراسونک توانائی پر توجہ مرکوز کرتا ہے، اور مادی تہوں کے درمیان رگڑ بانڈنگ کے لیے درکار حرارت پیدا کرتا ہے۔ ہرمن الٹراسونک کے مطابق، الٹراسونک ویلڈنگ کے سازوسامان کے ایک سرکردہ کارخانہ دار، سگ ماہی کا وقت عام طور پر 100-200 ملی سیکنڈز ہوتا ہے، اور ٹولز ٹھنڈے رہتے ہیں -- گرمی صرف اس مواد کے اندر پیدا ہوتی ہے جس میں شامل کیا جاتا ہے۔

چائے کے تھیلے کے مواد کے لیے یہ دو وجوہات کی بنا پر اہمیت رکھتا ہے۔ سب سے پہلے، کیونکہ گرمی بیرونی طور پر لگانے کے بجائے اندرونی طور پر پیدا ہوتی ہے، اس لیے سطح کے زیادہ گرم ہونے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ مہر اندر سے باہر سے بنتی ہے، جو زیادہ مستقل بانڈ پیدا کرتی ہے۔ دوسرا، الٹراسونک ویلڈنگ ایسے مواد پر کام کرتی ہے جس میں تھرمو پلاسٹک ریشے -- شامل نہیں ہوتے ہیں بشمول مکمل طور پر پلاسٹک سے پاک فلٹر پیپر، PLA میش، اور PLA غیر بنے ہوئے کپڑے۔ یہ کمپوسٹ ایبل مواد میں منتقلی کرنے والے برانڈز کے لیے کلیدی فعال ہے۔

ایک عملی پیداوار کا فائدہ بھی ہے۔ الٹراسونک سگ ماہی دھول بھرنے والے ماحول میں بھی قابل اعتماد طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے، کیونکہ کمپن سیل ایریا سے ذرات کو بے گھر کردیتی ہے۔ ٹی بیگ پروڈکشن لائنوں کے لیے جو ٹھیک-چائے یا جڑی بوٹیوں کے پاؤڈر کو بھرتی ہیں، یہ سیل کی ناکامی اور فضلہ کو کم کر سکتا ہے۔

مواد کے خریداروں کے لیے اس کا کیا مطلب ہے۔

اگر آپ چائے کے تھیلے کے مواد کو سورس کر رہے ہیں اور کمپوسٹ ایبل آپشنز پر سوئچ کرنے پر غور کر رہے ہیں، تو آپ کی پیکیجنگ لائن پر سیل کرنے کا طریقہ چیک کرنے والی پہلی چیزوں میں سے ایک ہے۔ اگر آپ کی مشینیں الٹراسونک سیلنگ کو سپورٹ کرتی ہیں، تو آپ کو مواد کی پوری رینج تک رسائی حاصل ہے -- PLA میش، PLA نان-بنے ہوئے، پلاسٹک سے پاک فلٹر پیپر، اور روایتی ہیٹ سیل ایبل کاغذ۔ اگر آپ کی مشینیں صرف ہیٹ سیلنگ کو سپورٹ کرتی ہیں، تو آپ کے اختیارات تنگ ہیں، تھرمو پلاسٹک مواد والے مواد تک محدود ہیں۔

پہلے سے الٹراسونک مشینیں چلانے والے برانڈز کے لیے - - بشمول MAISA، Teepack، IMA، اور Coesia ماڈلز جو عام طور پر اہرام چائے کے تھیلوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں - PLA میش یا PLA غیر بنے ہوئے میں منتقلی بنیادی طور پر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کا معاملہ ہے: تناؤ، فیڈ ریٹ، اور الٹراسونک توانائی کی ترتیبات۔ مشین خود کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے. اس لیے ہم تجویز کرتے ہیں کہ خریدار مادی تبدیلی کا ارتکاب کرنے سے پہلے اپنی مشین کی صلاحیتوں کی تصدیق کریں۔

ایک تفصیل جسے اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے: بلیڈ پہننا۔ PLA میش نایلان میش سے مختلف طریقے سے کاٹتا ہے۔ ہمارے کچھ صارفین رپورٹ کرتے ہیں کہ پی ایل اے چلاتے وقت کٹنگ بلیڈ کو زیادہ بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے -- ایسا بلیڈ جو نایلان پر چھ ماہ تک رہتا ہے، چار ماہ کے بعد پی ایل اے کو بھڑکانا شروع کر سکتا ہے۔ یہ مواد میں کوئی عیب نہیں ہے۔ یہ اس بات میں فرق ہے کہ پولیمر قینچ کے دباؤ میں کیسے برتاؤ کرتا ہے۔ تھوڑی زیادہ بار بار بلیڈ کی تبدیلی کے لیے بجٹ PLA پر سوئچ کرتے وقت ایک حقیقت پسندانہ لاگت کا خیال ہے۔